Bandasje maske maskin produsent

Hei, kom for å konsultere produktene våre!

Bandasje maske maskin produsent

Bandasjemaskemaskin er et effektivt bindende sveiseutstyr for flymaske. Den brukes hovedsakelig til binding av sveising av ikke-vevd planmaske. Det kan sveise bandasje av forskjellige typer flymaske. Det gjelder hovedsakelig bindingssveising av 2-lags ikke-vevd stoffplanmaske, 3-lags ikke-vevd stoffplanmaske, medisinsk planmaske, 4-lags aktivt karbonplanmaske og antivirusplanmaske.


Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

Produkt detalj:

Bandasjemaskemaskin er et effektivt bindende sveiseutstyr for flymaske. Den brukes hovedsakelig til binding av sveising av ikke-vevd planmaske. Det kan sveise bandasje av forskjellige typer flymaske. Det gjelder hovedsakelig bindingssveising av 2-lags ikke-vevd stoffplanmaske, 3-lags ikke-vevd stoffplanmaske, medisinsk planmaske, 4-lags aktivt karbonplanmaske og antivirusplanmaske.

 Hver kobling av utstyret er utstyrt med en induktiv deteksjonsenhet. Hvis det er en feil i driftsprosessen, vil sensoren automatisk oppdage og alarmere og stoppe maskinen. Samtidig vil feilkoblingen vises på skjermen for utstyrskontroll, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.

arbeidsprinsipp:

Masken for bandasjetyper vedtar ultralydsveisemetoden, og en transportanordning er satt på maskinplattformen. De halvfabrikata maskeproduktene importeres fra transportenheten, og bandasjen blir deretter avskåret etter å ha blitt presset av ultralydshjulet for å levere de ferdige produktene. Bare en person er pålagt å sette halvferdige masker på transportbåndet til maskinen, og resten av oppfølgingsarbeidet fullføres automatisk.

arbeidsprinsipp:

Arbeidsstrømforsyning  220 V
Frekvens  20K
Utstyrskraft  3000W
Arbeidseffektivitet  25-30 tabletter / min
Maskinstørrelse  1920 (L) x 900 (B) x 1200 (H) mm
Maskinvekt  300 kg

Utstyrsfunksjoner:

1.Rammen er laget av aluminiumslegering og rustfritt stål, som er lett og vakker uten rust.

2. Automatisk telling kan effektivt kontrollere produksjonseffektiviteten og fremdriften.

3. Frekvensomregningskontroll, som kan justere utstyrets kjørehastighet i henhold til de faktiske behovene.

4. Trekkløpsmating, mer nøyaktig posisjonering, kan kontrollere bredden på råvarer til et minimum og spare kostnader.

5. Lengden og størrelsen på ferdige produkter bør kontrolleres jevnt, med avvik på ± 1 mm, som effektivt kan kontrollere lengden på ferdige produkter.

6. Utstyret er svært automatisert og krever lave krav til operatører, så det er bare nødvendig å frigjøre materialer og sortere ut de ferdige produktene.

7. Stabil ytelse og praktisk drift.

8. Det automatiske ultralydsveishjulet er laget av importert høykvalitetsstål, med lang levetid og slitestyrke.                                                                           


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss