Automatisk barnemaskemaskin

Hei, kom for å konsultere produktene våre!

Automatisk barnemaskemaskin

Fullautomatisk barnemaske alt i en maskin er en ny type utstyr utviklet for kunder for å produsere japanske tegneseriemasker. Den bruker 1 ~ 4 lag PP spunbonded ikke-vevd stoff, aktivt karbon og filtreringsmaterialer som fôringsmaterialer. Masken er laget av ultralydsteknologi. Masken har tydelig preging, sterk sveising og rask hastighet, som oppfyller kravene til produktytelse. Maskenes utforming er i samsvar med de europeiske og amerikanske teststandardene, og er helautomatisk drift. Hele maskinen består av materialramme, forming, sveisesko, foldesveising og andre deler. Den automatiske barnemaskemaskinen kan bare produsere engangsflate masker, men ikke N95 og stereomasker.


Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

Produkt detalj:

Fullautomatisk barnemaske alt i en maskin er en ny type utstyr utviklet for kunder for å produsere japanske tegneseriemasker. Den bruker 1 ~ 4 lag PP spunbonded ikke-vevd stoff, aktivt karbon og filtreringsmaterialer som fôringsmaterialer. Masken er laget av ultralydsteknologi. Masken har tydelig preging, sterk sveising og rask hastighet, som oppfyller kravene til produktytelse. Maskenes utforming er i samsvar med de europeiske og amerikanske teststandardene, og er helautomatisk drift. Hele maskinen består av materialramme, forming, sveisesko, foldesveising og andre deler. Den automatiske barnemaskemaskinen kan bare produsere engangsflate masker, men ikke N95 og stereomasker.

Om masken er medisinsk har ikke noe med maskinen å gjøre. Masken produsert av dette utstyret kan brukes som kirurgisk maske så lenge den er desinfisert. Denne maskinen vedtar PLC berøringsskjermkontroll. Hovedtransportbåndet transporteres med enfaset motor, trinnmotoren snus, overføringen er nøyaktig, kontrollen er stabil og hastigheten er justerbar

Utstyrsfunksjoner :

1, Sveiseeffekten er god og sviktfrekvensen er lav;

2, Produksjonshastigheten er effektiv, med 80-100 tabletter per minutt, som kan produseres kontinuerlig i 24 timer;

3, Computer PLC programmeringskontroll, servostasjon, høy grad av automatisering;

4, vennlig menneske-maskin-grensesnitt, unormalt utstyr og mangelalarm, skjermveiledning for å håndtere unormalt raskt.

tekniske parametere

Produktnavn automatisk maske maskin for barn Utstyrsstørrelse L3600xW3500XH2000 (mm)
Produktmodell SYK-650B press 5 ~ 8 kg / cm²
Arbeidsstrømforsyning

AC 220 V 12 A.

Utstyrskraft 2700W
produksjonseffektivitet 50 ~ 70 stk / min Utstyrets vekt ≤3000 kgOmtrent ≤ 3000 kg

Liste over konvensjonelle slitedeler

Serienummer

Prosjekt

Nummer

Livssyklus

1

Bro av nesekutter

1 3 måneder
2

Saks

2 3 måneder
3

Lugsveisehode

4 3 måneder
4

 Saks vår

2 6 måneder
5

 Maskeskjærer

1 3 måneder
6

Hummer belte mobilbelte

2 6 måneder
7

Ultralyd

3 3 måneder

Liste over konvensjonelle slitedeler

Serienummer

Prosjekt

Nummer

Remarks

1

Sylinder

2

CKD, SMC / Japan, Yadeke, Qilike / Taiwan

2

Magnetventil

/

CKD, SMC / Japan, Yadeke

3

Servo motor

3

Orientalmotor

4

 

PLC

2

Mitsubishi

5

 Peiling

2

NSK / Japan 、 NTN

6

Touch-skjerm

1

Weylon

7

Stafett

/

Omron / Hequan

8

Knapp

/

Tiande / Hequan

Introduksjon av likerettere (valgfritt)

Rullerammemaskinen er et servorektifiserende system som drives av høyytelses full berøringsskjerm. Den er spesielt brukt til å spore materialkant, sporlinje og kontrastgrad. Den er egnet for automatisk kontroll av å korrigere avvik mellom rullende materialer. Avviket på materiale beregnes av ultralyd-, infrarød- og CCD-sensorer, og resultatet drives av resultatet. Motoren og kodetilbakemeldingen brukes til å korrigere offsetmaterialet nøyaktig, hovedsakelig brukt til etikettering av ikke-vevde hygieneservietter, produksjonslinje, flexo-utskrift, posefremstilling og andre næringer.

operasjonelle trinn

1. servomotorisk selvlæring: start maskinen først i manuell tilstand, trykk på modusen "systemparameterinnstilling bryternøkkel" i systemparametrene for å stille hovedgrensesnittet, klikk "automatisk slagidentifikasjonsknapp" start fra læring. Motoren vil kjøre frem og tilbake, og lære seg belastningen og slag automatisk, for å få den best fungerende tilstanden. Etter fullføring vil kontrolleren gå tilbake til "manuell" tilstand.

2. manuell tilstand trykk "venstre" -tast, rette avvik vil flytte til venstre, trykk "høyre" -tast, rette opp avvik vil flytte til høyre, hvis motsatt retning, kan du trykke "systemparametersett bryter-tast" -tast for å gå inn i "systemparameterinnstilling hovedgrensesnitt ", klikk på" motor set button "for å fortsette retningsendring, og trykk deretter på" exit setting button "for å avslutte. Deretter har manuell retning blitt byttet.

3. skriv inn "automatisk korreksjon" -tilstand, avgjør om den automatiske retningen er riktig, hvis retningen er motsatt, bytt til "manuell korreksjon" -status, i henhold til "sett automatisk tilstandsmotor positiv og negativ svingpolaritet" bytt motorretning, deretter den automatiske retningen vil byttes.

4. dette trinnkorreksjonssystemet kan kjøre normalt, tilstanden "manuell korreksjon" kan settes opp av "systemparametere for å bytte knappene" til "systemgrensesnitt for systemparameterinnstilling". De tilsvarende parametrene kan justeres, og justering av følsomhet anbefales vanligvis ikke å være for stor eller for liten.

Utvidet funksjonalitet:

1 Materiell stopp stille: Denne funksjonen er i "automatisk" tilstand. Når materialet plutselig går i stykker eller er ferdig, vil ikke korreksjonen løpe til slutten til slutten, men det vil bli forsinket i en periode (forsinkelsestiden kan stilles inn). Kontrollinnstillingsgrensesnittet er satt til "På" når materialet blir kuttet av.

2 ekstern kontroll: denne funksjonen styrer "automatisk" og "manuell" bytte gjennom eksterne signaler, når "auto" og "COM" er kortkoblet, bytt til "automatisk" og bytt til "manuell" når den er frakoblet. Denne funksjonen gjør det mulig å korrigere forskyvning for å bytte til "automatisk" når enheten kjører, slutter å bytte til "manuell" og blir mer intelligent. Denne funksjonen må styres eksternt i fjernkontrollinnstillingsgrensesnittet.

3 Alarmutgang: denne funksjonen korrigerer forekomsten av grense, overbelastning, over strøm og andre forhold, reléet vil bli lukket for å gi et stoppsignal på utsiden.

Vanlige feil i vedlegg og deres løsninger

1.Det er ingen refleksjon etter strømforsyningen, og skjermen er ikke lys Kontroller at DC24V-utgangen fra strømforsyningen er normal, sjekk om strømledningen er i god stand, om strømkontakten er i god kontakt, og om tilkoblingen er riktig eller ikke, og koble den deretter til igjen.

2.Drive kan ikke begrense posisjonen

1). Sjekk om forbindelsen er riktig og skjøten er i god kontakt, plugg og trekk igjen

2). I henhold til "systemparameterinnstillingens bryterknapp" flyttes den manuelle korreksjonsmodusen til systemgrensesnittets hovedgrensesnitt og klikker på "automatisk slaggjenkjenningstast" for å starte selvlæring. Servomotoren er selvlærende. Observer om det er noen endring i verdien på stolpediagrammet i displaymotorposisjonen.

3. stasjonen fungerer ikke

1) .sjekk om koblingen eller den synkrone remskiven er løs eller at beltet er ødelagt

2) .Skill stasjonen fra stativet og sjekk om den mekaniske delen sitter fast eller at drivkraften ikke er nok.

 4. Stasjonen fungerer manuelt og automatisk bare i en retning

1) .Sjekk om sensorkablingen er riktig.

2) .Bruk materialet for å blokkere sensoren for å se om du kan endre retning, hvis du kan, vil bryteren være normal

3). Sjekk for å se om sensorlinjen er løs eller ødelagt.

4) .Sjekk at sensorvalget er riktig?

Ultralyd AE-210 er egnet for alle materialer uten maske

Infrarød AE-100 er egnet for materialer med mesh (merk at den ikke kan installeres i direkte sollys)

Farge standard optoelektronisk AE-90 er egnet for etterfarge i utstyr med lav hastighet

CCD-bilde AE-400 er egnet for mellom- og høyhastighetsmaterialer, for eksempel kant, linje, farge osv.

5). Driverjitter er for stort. Behandlingsmodus: Forsterkningsverdien reduseres ved forsterkningsgrensesnittet.

5 Justeringsrulle frem og tilbake svinger stor eller ufølsom: sjekk om materialet glir på rullen, kan øke spenningen eller øke friksjonen på rullen; gevinst kan justeres; sensoren kan være så nær svingrullen som mulig; Kontroller gapet mellom driveren og den mekaniske delen.

6.Enhetens hovedramme fungerer ikke som den skal når den ikke startes og kan ikke fungere etter oppstart

1). Manuell tilstand okklusjonssensor, display avvik på kontrolleren, bar figur verdi økning

2). sjekk om det er høye forstyrrelseskilder nær kontrolleren og sensoren, isoler og test på nytt

3) .Koble utstyret til jordledningen til dette produktet

4) .Kontroller om kabelen og drivkabelen er i nærheten av motoren med høy effekt, vennligst skille testen

5) Kontroller om kabelen har ødelagt gummi eller dårlig kontakt

6.) pokker hvis V- og PE er kortslutning

7.Materiale elektrostatisk er spesielt stor: sensor og kontroller henholdsvis jordledning, sensor så langt som mulig fast i midten av materialet, det er best å legge til elektrostatisk eliminasjonsutstyr


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss